Шпильки ОСТ 26-2040-96

Стандарт предусматривает шпильки двух разновидностей:

• шпильки с не проточенной средней частью;
• шпильки с проточенной средней частью. Бывают в двух исполнениях: шпильки с идентичными резьбовыми окончаниями и шпильки с вкручиваемым резьбовым окончанием

Разновидности нарезания и накатки резьбы

На шпильках для соединения фланцев зачастую применяется резьба с большим шагом. Такой вид резьбы имеет большой показатель точности. Но в отдельных индивидуальных случаях допускается нанесение мелкошаговой резьбы.

Есть два метода нанесения резьбы – нарезка и накатка. Каждый метод отличается уровнем качества, от которого напрямую зависит цена готового изделия:

• нарезание – метод с увеличенными финансово-временными тратами, применяемый в малом производстве. На токарном станке с высокими оборотами с заготовки большего диаметра, чем нужный размер шпильки с готовой резьбой, синхронным движением резца по вращаемой детали, делается спиральное углубление, с образованием отходов в виде стружки. Положительным моментом такого рода работ можно считать высокую точность резьбы с применением простого инструмента.
• накатывание – широко распространённый быстрый и недорогой метод, используемый в производстве. На установке для накатки резьбы болванка под шпильку проворачивается меж двух цилиндров с ножами для резьбы, обладающими соответствующими параметрами. В итоге выходит надежная резьба без образования отходов металла.

Специфика использования шпилек из разных видов металла и нанесение защитных покрытий

В зависимости от предстоящего применения, шпильки ГОСТа 9066-75 изготавливают, базируясь на отдельных характеристиках стали:

• стальные шпильки марки 20Х13, 12Х18H10Т, 10Х17Н13M2T применяют в конструкциях, используемых в химической отрасли с высоко агрессивной внешней средой, способной разрушить элементы механизма;
• жаростойкие и жаропрочные шпильки (ст.25Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТP), специально разработаны для применения в местах, подверженных действию высоких температур;
• шпильки из легированной стали (ст.40Х, ст.09Г2C, ст.30ХМА, ст.20ХH3A), которыеприменяются в местах, подверженных действию низкой температуры.

Для увеличения антикоррозийных свойств любого вида металла и продления срока службы шпильки покрывают цинком, кадмием и другими защитными покрытиями, каждое из которых имеет как свои уникальные преимущества, так и специфические недостатки в сравнении с прочими веществами. Разновидность защитного слоя и его диаметр зависит от области применения и факторов окружающей среды, которые могут повлиять на работу механизма. От материала защитного слоя варьируется цена и максимальный срок эксплуатации шпильки, поскольку различные покрытия по-разному предупреждают коррозию основного металла. Характеристики и толщина защитного покрытия определены общепринятыми стандартами.