Иногда задачи производства требуют соединения деталей изнутри, без наружных головок крепежа, из эстетических или конструкционных соображений. Для таких целей существуют установочные винты без выступающей головки. Резьба на таких изделиях нарезана вдоль всей оси шпильки, тело крепежа полностью погружается в монтируемые детали. Ассортимент установочных винтов довольно велик, друг от друга они отличаются видом шлица и формой фиксирующего наконечника.

Формы концов и шлицев

Винты чаще всего бывают с плоским и шестигранным шлицем. Плоскошлицевые винты, как правило, изготавливают из мягкой стали, так как прямой шлиц не позволяет передать большого крутящего момента. Не менее распространен шлиц-внутренний шестигранник, который позволяет создать большее усилие при монтаже. Существует несколько основных форм винтов: цилиндрический, плоский, конический и засверленный, а также специальный винт с подпружиненным шариком.

  • Цилиндрический винт с плоским концом фиксируется за счёт усилия затяжки. Это самый распространённый вид крепежа для постоянного или полупостоянного скрепления деталей. Используется в основном для мягких материалов, где нецелесообразно применять большое усилие при затяжке. Даёт возможность свободного движения вала.
  • Винт с коническим концом не нуждается в дополнительном стопорении гайкой, острый концевой элемент входит в коническое углубление и фиксируется силами трения. Такие винты могут применяться в нагруженных валах.
  • Винты с засверленным концом позволяют добиться более точной фиксации. При необходимости в отверстие на конце погружается конус, выполненный на заготовке, который не даёт детали сместиться. Могут служить заменой штифтам. Хорошо подходят для применения в полых трубах.
  • Плоский наконечник - самый простой и доступный. Именно такие винты чаще всего применяются на мебельном производстве, где от крепежа требуется полное соприкосновение с поверхностью, чтобы создать сжатие. Этот вид подходит для объектов, которые требуют частой сборки-разборки.

Сфера применения

Установочные винты встречаются повсеместно: от машиностроения до сборки часов. Размеры их тоже очень разнятся, самые маленькие могут быть диаметром в доли миллиметра. Самый распространённый на производстве вариант - винт с внутренним шестигранником, закалённый, покрытый чёрной оксидной плёнкой. Такой винт передаёт максимальный крутящий момент и выдерживает высокие нагрузки. Есть и другие виды материалов и покрытий. Так, в мебельном производстве используют изделия из полиамида, которые не выдерживают больших нагрузок, зато дешёвы и не подвержены риску коррозии. Для химической промышленности изготавливают винты из кислотостойкой стали, с дополнительной защитой в виде цинкового покрытия. Цинкование может происходить двумя способами: погружением крепежа в расплавленный цинк или гальванизацией. Последний метод более современный, и позволяет изготавливать детали с более точными допусками. В ответственных конструкциях, используемых в условиях повышенной влажности может применяться титановый крепёж. Изделия делятся по классу точности (А, В или С) в зависимости от максимального допуска для отверстия.

  • Установочные винты
    Установочные винты